醫(yī)療污水處理器設(shè)備

一、設(shè)備簡介

醫(yī)療污水處理器設(shè)備采用膜生物技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。70年代在美國、日本、南非和歐洲許多國家就已開始將膜生物反應(yīng)器用于污水和廢水處理的研究工作。其水源取自醫(yī)院及醫(yī)療污水（如手術(shù)室排水、醫(yī)院食堂排水、醫(yī)院病房排水、醫(yī)院實驗室排水、醫(yī)院廁所排水等〕。

二、設(shè)備工藝

污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應(yīng)器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂白粉、氯片）后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進行反沖洗，[1]反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時，關(guān)閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進行化學(xué)清洗操作。

三、設(shè)備特點

1、 該醫(yī)療污水處理器設(shè)備埋于地下地表面積可以作為綠化用地，為醫(yī)院節(jié)省占地面積。

2、 醫(yī)療廢水處理設(shè)備采用耐腐蝕、抗氧化材質(zhì)制成，使用壽命長，為醫(yī)院節(jié)省運行費用。

3、 通過生物接觸氧化池結(jié)合層層過濾、消毒裝置，污水處理效果佳，解決病菌傳播困擾。

4、 此設(shè)備脫臭效果好、產(chǎn)生的污泥量小，不會給環(huán)境造成其他污染危害。

5、 全自動控制系統(tǒng)，安裝損壞報警系統(tǒng)，無需人工看管，節(jié)省勞動力投入。

四、處理標準

醫(yī)院污水經(jīng)處理與消毒后，應(yīng)達到下列標準：一、連續(xù)三次各取樣500毫升進行檢驗，不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。

1、總大腸菌群數(shù)每升不得大于500個。

2、當(dāng)采用氯化法消毒時，接觸時間和接觸池出水中的余氯含量，應(yīng)符合表2·02的要求：

3、污水處理構(gòu)筑物中的污泥，必須經(jīng)過無害化處理，污泥排放時應(yīng)達到下列標準：

蛔蟲卵死亡率大于95%；二、糞大腸菌值不小于10－2；三、每10克污泥（原檢樣中），不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。

4、當(dāng)污泥采用高溫堆肥法進行無害化處理時，堆肥的溫度必須大于50℃，并應(yīng)持續(xù)5天以上。

五、新標準

1、新標準對醫(yī)院產(chǎn)生的污水、廢氣和污泥進行了全面控制，在強調(diào)對含病原體污水的消毒效果的同時，兼顧生態(tài)環(huán)境安全。

2、在生物指標上，新標準對排入下水道與排入水體的醫(yī)院污水提出不同要求。新標準嚴格區(qū)分醫(yī)院性質(zhì)，同時根據(jù)污水去向分為兩個等級，并在原有標準基礎(chǔ)上提出嚴格的控制各級指標。

3、新標準考慮了消毒效果和生態(tài)安全性問題，針對不同性質(zhì)醫(yī)院及污水去向?qū)ο緯r間和余氯量均作了明確規(guī)定，嚴格了余氯標準的上限。

4、在理化指標方面，對排入地表水體的醫(yī)院污水和傳染病醫(yī)院污水的COD、BOD5、SS、動植物油、石油類、陰離子表面活性劑等指標都在原有標準基礎(chǔ)上進行了嚴格的控制，以增強污水處理系統(tǒng)的抗風(fēng)險性。考慮氨氮也消耗消毒劑，對氨氮也提出了嚴格的要求。

六、安裝、使用、維護

1、基礎(chǔ)：WSZ系列醫(yī)療污水處理設(shè)備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。

如設(shè)備埋于地坪以下，基礎(chǔ)標高必須小于或等于設(shè)備標高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。

2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。

在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機所指方向相同。